A tervező neve
Kategória
A gép funkciója
Az általunk tervezett univerzális robotcella négyféle autólökhárítóba épülő belső merevítőelem ultrahangos hegesztésére képes, kiemelkedően rövid ciklusidővel. A feldolgozandó lökhárító típusának kiválasztását követően a berendezés automatikusan a megfelelő pozícióba forgatja az ülékeket a termék betöltéséhez.
Az operátor manuálisan helyezi be a kiválasztott ülékbe a lökhárítót és a behegesztendő alkatrészeket, majd az automata ciklus indításával a rendszer operátori beavatkozás nélkül végrehajtja a hegesztési folyamatot. A cella kialakításának köszönhetően, miközben a robotok az egyik oldalon végzik a hegesztési műveleteket, az operátor akadálytalanul eltávolíthatja a készterméket a másik oldalról, és előkészítheti a következő gyártási ciklushoz szükséges alkatrészeket.
A lökhárítót befogó ülékek félautomata módon, rövid idő alatt cserélhetők egy külső tárolóból targoncával. A robotcella hat különböző hegesztőfejjel szerelhető fel, amelyeket a robotok automatikusan képesek cserélni a gyártási igényeknek megfelelően.
Mitől más ez a gép, mint a többi hasonló ipari megoldás?
A berendezésed egy univerzális robotcella, amely autólökhárítók belső merevítőelemeinek ultrahangos hegesztését végzi. Ahhoz, hogy kiemelkedjen a versenytársak megoldásai közül, érdemes kiemelni azokat a szempontokat, amelyek egyedivé vagy hatékonyabbá teszik:
1. Rugalmasság és automatizáltság
Többféle lökhárító típust támogat egyetlen berendezésen belül, anélkül hogy hosszadalmas átszerelést igényelne.
Automatikusan beállítja az ülék pozícióját a termék típusának megfelelően, csökkentve az operátori hibák lehetőségét.
Hat különböző hegesztőfej automatikus cseréje, amely biztosítja a sokoldalú felhasználást, akár különböző geometriai kialakításokhoz, anyagvastagságokhoz vagy műanyag típusokhoz is.
2. Kétoldali párhuzamos működés
Folyamatos termelés a kétcellás kialakítás révén: miközben az egyik oldalon a robotok dolgoznak, a másik oldalon az operátor biztonságosan kiveheti az elkészült terméket és előkészítheti a következőt. Ez jelentősen csökkenti az állásidőt.
3. Gyors és hatékony munkafolyamat
Rövid ciklusidő az optimalizált hegesztési paraméterek és a fejlett mozgásvezérlés révén.
Félautomata ülékcsere, amely gyorsabb és biztonságosabb megoldás, mint a teljesen manuális rögzítőrendszerek.
4. Ergonomikus és felhasználóbarát kialakítás
Egyszerű és biztonságos és ergonómikus termékbetöltés, amely minimalizálja az operátori hibákat.
Intuitív kezelőfelület, amely lehetővé teszi a gyors beállítást és a paraméterek könnyű módosítását.
5. Minőségbiztosítás és nyomon követhetőség
Beépített folyamatellenőrzés, amely valós időben figyeli a hegesztési paramétereket és automatikusan korrigálja az eltéréseket.
Adatgyűjtés és visszakövethetőség, amely segít a minőségellenőrzésben és a gyártási dokumentációban.
Milyen ipari igény hívta életre a gépet, milyen problémát old meg?
Az autóipari műanyag alkatrészek – különösen a lökhárítók – egyre összetettebb szerkezeti és funkcionális követelményeknek kell, hogy megfeleljenek. A belső merevítőelemek pontos és erős rögzítése kritikus a biztonság, a zajcsillapítás és a szerelhetőség szempontjából.
Korábban ezeknek az alkatrészeknek a beépítése gyakran egyedi, típushoz kötött célgépekben, hosszú átállási időkkel és jelentős mennyiségű kézi ill. félautomata művelettel történt. Ez a gyártási rugalmasság és hatékonyság rovására ment, különösen akkor, ha több lökhárító típus gyártása zajlott párhuzamosan.
A fejlesztésünket az a konkrét ipari igény hívta életre, hogy:
– egyetlen berendezéssel több lökhárító típus legyen gyártható,
– csökkenjen az átállási idő,
– minimalizáljuk az operátori beavatkozást,
– növeljük a gyártási ciklusidő hatékonyságát,
– és automatizáltan biztosítsuk a stabil hegesztési minőséget.
A robotcella lehetővé teszi a sokféle termék kiszolgálását egyetlen, rugalmas és önbeálló rendszerrel, amely nemcsak a termelési hatékonyságot növeli, hanem csökkenti az emberi hibalehetőséget és javítja a végtermék minőségét.